物联网安灯系统方案通过人工或自动的方式，设置各工位的运行状态，无线智能模块实时的采集各工位的运行状态，并发送给智能监控主机，智能监控主机将在本地做数据处理及其运算。andon系统将数据可视化的进行展示、存储并通过无线或者以太网方式将数据传送给远程监控中心系统。

物联网安灯系统将信息实时反馈到个生产线工位的LED显示屏，综合状态LED显示屏，和管理者的控制中心，并在生产线工位实时发出声光报警提醒，实时将告警信息发送到相关负责人短信提醒，邮件提醒。通过andon系统，使得管理层能实时掌握各产线的生产状态，各时间段设备运行状态，各类故障发生比率，达到持续改善资源配置，优化生产过程。

物联网安灯系统方案结构说明：

1：现场信息采集装置：物联网安灯系统方案能够在现场根据客户需要采用两种模式的信息发送装置，按钮模式或数据采集仪模式。在应用andon系统时，当生产现场出现如设备故障等异常状况时，现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作，当激活相应的按钮，对应的警示灯亮。当异常情况处理完毕后，操作员工点击之前的按钮，对应的警示灯处于熄灭状态，表示故障解除，当所有故障解除之后，绿色警示灯才亮。

2：现场看板：物联网安灯系统方案能够提供现场看板安装在公共办公区域或是生产区域，各支持部门人员可通过看板了解到现场的实时状态并采用相应的行动，当处理完毕后，现场人员将生产线恢复到正常的状态。andon系统支持生产现场看板每个生产单元采用两行显示，一行显示生产单元编号，另一行显示生产单元状态，生产单元状态的各颜色的定义与警示灯颜色定义一致。异常信息从车间发出后，将在看板中进行计时并显示在看板中，同时以短暂的音乐进行提醒。车间现场采用平板电视显示，并通过终端嵌入式电脑与系统数据库相连接。

3：后台管理：物联网安灯系统方案的管理端主要功能为对系统进行管理，同时供管理层对历史数据进行查询及分析。系统可对每周或每月状况进行汇总分析，帮助管理人员了解异常的分布状况及所耗费的时间。后台系统采用B/S系统设计，用户可通过IE浏览器登录andon系统进行管理及数据查询，系统将记录每一异常事件发生的时间、处理的时间等相关信息。查询报表主要功能为统计固定时间端内的生产单元异常次数，及相应持续时间分析。

通过应用物联网安灯系统方案能帮助企业实现以下管理优势：

1：通过andon系统管理端发布各生产线生产计划，并在电子看板中实时显示当前的计划产量、实际产量、进度及时间，使所有管理人员随时了解生产状况。

2：物联网安灯系统方案能够快速显示生产异常工位，出现错料、产品测试、设备故障等异常，实时通报相关人员，加快问题处理速度，减少停线次数。

3：物联网安灯系统方案能够快速显示设备、主线故障及报警，跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理，使维修人员快速准确到位抢修设备。

4：andon系统通过对各工序进行数据采集录入，当检查工位发现产品出现质量问题时，能在较短时间内召唤到责任人员，减少问题产品。

5：andon系统能够记录各种生产信息、生产异常信息、设备运行等信息，形成报表，便于检索考核，用于各类管理人员分析对策。

物联网安灯系统方案通过物联网无线I/O模块串联车间机台，采用andon系统可在办公室或公司总部随时随地查询车间机台状况、随时掌握设备稼动率及告警状态，将生产状况每分每秒忠实呈现，便能降低管理负担，让管理者专注于机台调度、排程等决策事务，强化工厂管理，有效提升生产效率。

通过物联网安灯系统方案可以在车间现场和物料存储区设置信息显示板，实时反馈生产线上的物料呼叫请求，并指示和分配送物料任务。只要流水线旁物料剩余量达到低剩余量时，就会及时发出物料需求呼叫，通过网络传递到数据服务器，由andon系统处理并自动分配给适合的物料配送人员，物料配送人员及时组织物料配送上线。完成配送后，将对应的呼叫信息进行复位，完成一次配送。安灯系统会实时记录下每一次物料请求发生的时间、地点以及对物料请求的响应情况，并对此进行分析。

1：远程与现场的可视化管理：物联网安灯系统方案能够针对制造性生产企业把产品生产过程中的生产线和设备的实时状态，直接通过生产现场，主要通道，管理区域，休息区域的大屏幕显示器统一显示。针对企业移动化办公的需求，andon系统可通过移动设备终端显示生产线和设备的综合实时状态。并可实时以短信、微信、邮件等形式发送告警信息给管理人员。管理者能够通过智能电子看板实时地了解生产状态，监督异常处理过程。

2：责任记录：物联网安灯系统方案能够在工位员工因为产线各岗位出现故障会影响到产品生产，而按下安灯终端控制器状态按钮后，andon系统将对作业岗位、设备状态、质量问题、物料供应等过程进行实时的信息交互和管理，并记录故障的时间、原因、响应速度等，用于历史记录查询和分析。andon系统能够实现快速的信息传递，快速高效实现生产人员呼叫调度，及时处理解决故障。物联网安灯系统方案能够使操作过程能够防止缺陷产生或进入下一道工序，并能确认各种故障的处理结果。

3：生产线工位优化：物联网安灯系统方案能够及时传递操作过程中的生产状态信息，andon系统能够自动记录各工位各状态触发时间、触发次数，统计各类异常状况次数及时间，并进行归类分析。andon系统能够对实时采集的现场生产状态数据进行处理、存储与管理，给管理者提供生产运行状态数据，通过数据找到生产线工位的瓶颈。以数据为支撑，为后期的持续改善提供目标和方向，做到持续改善，持续优化，达到产品生产效率大化。

物联网安灯系统方案能够收集生产线上有关设备和质量管理等与生产有关的信息，加以处理后，控制分布于车间各处的灯光和声音报警系统，从而实现生产信息的透明化。通过andon系统的应用能够促使各职能部门人员及时发现问题、提高解決问题的能力，从而提高企业的生产效率，实现精益化生产过程，提升现场管理水平。